各種散熱器中常配備各種形狀的翅片管裝置。目前市場(chǎng)上的翅片管主要是由梯形肋片組成，肋片排列密集，這樣便可以顯著地增加翅片面積。共同的原因是肋片之間有熱罩，隨后使輻射翅片性減弱，從而達(dá)到翅片的目的。例如，將扇頂型翅片管應(yīng)用于輕質(zhì)散熱器上，由敏銅合金制成，其彈性作用是為散熱器與組件殼體的配合提供合力，這種結(jié)構(gòu)在制造和使用上比較簡潔，但是翅片效率較低，因此將扇頂型散熱器應(yīng)用于毫瓦級(jí)晶體管上。肋翅片管可以按不同的形狀進(jìn)行設(shè)計(jì)，比如等截面矩形直肋、三角形直肋、梯形直肋和凹形拋物線直肋等結(jié)構(gòu)形式。在此期間，矩形直肋結(jié)構(gòu)簡單，易于制作，但質(zhì)量較大。當(dāng)翅片流量合適時(shí)，三角直肋所使用的數(shù)據(jù)質(zhì)量僅為矩形直肋的69%，即質(zhì)量減小。拋物線凹式直肋比三角直肋重4%左右，但加工工藝復(fù)雜，成本較高。不管選用何種形式的翅片管，都要嚴(yán)格檢查其表面質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量。

一般來說，對(duì)其表面質(zhì)量的要求包括板條加工良好，表面質(zhì)量均勻，不允許有包覆層脫落和未包覆現(xiàn)象；包覆層應(yīng)與芯體合金緊密結(jié)合，兩者之間無空隙或間隙，不允許出現(xiàn)多次彎曲后的裂紋現(xiàn)象。翅片管表面應(yīng)光滑，不允許有劃痕、壓痕、麻點(diǎn)、皺紋、金屬及非金屬嵌件；應(yīng)有保護(hù)層，但不能污染材料。另外，所選擇的翅片管的表面質(zhì)量一致，不存在氣蝕問題，且要求數(shù)據(jù)厚度均勻，厚度偏差一般要求控制在±0.005mm以內(nèi)。導(dǎo)熱管內(nèi)部質(zhì)量要求表面均勻，不允許有氣孔和疏松等缺陷，對(duì)原料氣密性有影響；排列要求緊密，成分均勻，達(dá)到一級(jí)晶粒度。的確，在進(jìn)行結(jié)構(gòu)裝置時(shí)，還可以對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以達(dá)到效果。

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