有關(guān)熱管換熱器專業(yè)詳解
日期:2021-12-29 21:28:08 瀏覽次數(shù):7236
熱管的超導(dǎo)熱性以及等溫性使它成為航空航天技術(shù)中控制溫度的理想工具,熱管換熱器由于具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、壓力損失小、有利于控制露點(diǎn)腐蝕等優(yōu)點(diǎn),也廣泛應(yīng)用于冶金、化工、煉油、鍋爐、陶瓷、交通、輕紡、機(jī)械、電子等行業(yè)中。
熱管簡(jiǎn)介
熱管是一種具有高導(dǎo)熱性能的傳熱組件,熱管技術(shù)首先于1944年由美國(guó)人高格勒(R·S·Gaugler)所發(fā)現(xiàn),并以“熱傳遞裝置”(Heat Transter Device)為名取得專利,當(dāng)時(shí)因未顯示出實(shí)用意義,而沒(méi)有受到應(yīng)有的重視。直到六十年代初期,由于宇航事業(yè)的發(fā)展,要求為宇航飛行器提供高效傳熱組件,促使美國(guó)洛斯——阿拉莫斯科學(xué)實(shí)驗(yàn)室的格羅弗(G·M·Grover)于1964年再次發(fā)現(xiàn)這種傳熱裝置的原理,并命名為熱管(Heat Pipe),首先成功地應(yīng)用于宇航技術(shù),之后引起了各國(guó)學(xué)者的極大興趣和重視。熱管技術(shù)于上世紀(jì)七八十年代進(jìn)入中國(guó)。
熱管通過(guò)在全封閉真空管殼內(nèi)工質(zhì)的蒸發(fā)與凝結(jié)來(lái)傳遞熱量,具有極高的導(dǎo)熱性、良好的等溫性、冷熱兩側(cè)的傳熱面積可任意改變、可遠(yuǎn)距離傳熱、可控制溫度等一系列優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是抗氧化、耐高溫性能較差。此缺點(diǎn)可以通過(guò)在前部安裝一套陶瓷換熱器來(lái)予以解決,陶瓷換熱器較好地解決了耐高溫、耐腐蝕的難題。
以熱管為傳熱元件的換熱器具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、流體阻損小、有利于控制露點(diǎn)腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。目前已廣泛應(yīng)用于冶金、化工、煉油、鍋爐、陶瓷、交通、輕紡、機(jī)械等行業(yè)中,作為廢熱回收和工藝過(guò)程中熱能利用的節(jié)能設(shè)備,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
熱管原理
熱管內(nèi)蒸發(fā)段工質(zhì)受熱后將沸騰或蒸發(fā),吸收外部熱源熱量,產(chǎn)生汽化潛熱,由液體變?yōu)檎羝a(chǎn)生的蒸汽在管內(nèi)一定壓差的作用下,流到冷凝段,蒸汽遇冷壁面及外部冷源,凝結(jié)成液體,同時(shí)放出汽化潛熱,并通過(guò)管壁傳給外部冷源,冷凝液靠重力(或吸液芯)作用下回流到蒸發(fā)段再次蒸發(fā)。如此往復(fù),實(shí)現(xiàn)對(duì)外部冷熱兩種介質(zhì)的熱量傳遞與交換。
分類
1、熱管換熱器按形式分,有整體式熱管換熱器、分離式熱管換熱器、回轉(zhuǎn)式熱管換熱器和蝸殼熱管換熱器等。
(1)整體式熱管換熱器
整體式熱管換熱器是一種最常見(jiàn)的熱管換熱器,這種換熱器由一支支熱管元件組成,兩換熱流體分別位于換熱器的上、下部分。中間由管板分隔,熱管懸掛在管板上,該處可采用靜密封或焊接結(jié)構(gòu),視設(shè)計(jì)需要而定。
采用活動(dòng)的靜密封結(jié)構(gòu),方便熱管的維修、清洗;焊接結(jié)構(gòu)密封可靠,兩邊流體沒(méi)有泄漏的隱患。
整體式熱管換熱器一般用于氣體與氣體的熱交換。為克服氣體間換熱的換熱系數(shù)不高的問(wèn)題,熱管兩端的外壁傳熱面積利用翅片作適度擴(kuò)展,這樣處理,不僅強(qiáng)化了管外傳熱。也有效地減少了換熱器的體積和重量,節(jié)約了金屬耗材,可以得到一個(gè)高性價(jià)比的換熱器。
一些小型的氣一液式換熱器、氣一汽式熱管換熱器和余熱鍋爐等也往往制作成整體式。而對(duì)于換熱量大、結(jié)構(gòu)龐大、液體或蒸汽的壓力也較高的熱管換熱器??紤]到殼體和管板的強(qiáng)度問(wèn)題,往往不宜采用整體式。條件允許的情況下??梢栽O(shè)計(jì)成一個(gè)個(gè)小的換熱器單元,然后把它們串聯(lián)、組合起來(lái)。
(2)分離式熱管換熱器
分離式熱管換熱器是換熱器中的一種獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形式,這種換熱器布置靈活,變化隨意。它可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離熱量交換;可以實(shí)現(xiàn)一種流體和幾種流體同時(shí)換熱;可以完全隔絕兩種或多種換熱流體。分離式熱管的加熱段和冷凝段分別置于兩個(gè)獨(dú)立的換熱流體通道中,熱管內(nèi)部的工作液體在加熱段吸熱蒸發(fā)后通過(guò)蒸汽,上升管輸送熱量到冷凝段,放熱冷凝后通過(guò)冷凝液下降管回流到加熱段。
冷凝液回流依賴重力的作用。分離式熱管換熱器的加熱蒸發(fā)段與放熱冷凝段之間的距離取決于兩者間的高度差,同時(shí)也與蒸汽沿管路流動(dòng)的壓力損失有關(guān)。理論上,加熱蒸發(fā)段與放熱冷凝段的高度差越大,蒸汽上升管徑越大,兩者間的距離就可以越遠(yuǎn),以確保熱管正常進(jìn)行工作循環(huán)。
蒸汽上升管和冷凝液下降管需要實(shí)施嚴(yán)格的絕熱保溫,以避免沿途不必要的熱量損失。
分離式熱管的每個(gè)傳熱單元的內(nèi)部容積比單支熱管要大得多。水為工質(zhì)的管內(nèi)液體介質(zhì)在工作時(shí)的溫度和蒸汽壓力較高,在管排以及上升管、下降管的焊接節(jié)點(diǎn)很多的情況下,強(qiáng)度問(wèn)題需要設(shè)計(jì)人員引起足夠的重視。在內(nèi)部空間容積和承壓達(dá)到一定數(shù)值時(shí),管束必須按照壓力容器的相關(guān)規(guī)范設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)。
在充分利用分離式熱管換熱器所具有的優(yōu)點(diǎn)時(shí),還要注意克服它的一些缺點(diǎn)。例如,現(xiàn)場(chǎng)制作連接管路比較復(fù)雜,工作液體的充裝、換熱管束真空度的形成都比較困難,連接管路沿途的保溫絕熱、熱脹冷縮等設(shè)計(jì)也不容忽視。
2、按功能分,熱管換熱器可分為:氣—?dú)馐?、?汽式、氣—液式、液—液式、液—?dú)馐健?/p>
3、常見(jiàn)的還有熱管廢熱鍋爐(或稱為熱管蒸汽發(fā)生器)。
熱管廢熱鍋爐熱管廢熱鍋爐是一種實(shí)用性很強(qiáng)、結(jié)構(gòu)可靠且熱效率較高的蒸汽發(fā)生設(shè)備。
熱管廢熱鍋爐的形式主要有兩種:整體式和分體式。
主要特點(diǎn)
熱管換熱器的結(jié)構(gòu)有別于其他形式的換熱器。熱管換熱器具有一些顯著特點(diǎn):傳熱效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,換熱流體阻力損失小,外形變化靈活,環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)。
1、熱管換熱器可以通過(guò)換熱器的中隔板使冷熱流體完全分開(kāi),在運(yùn)行過(guò)程中單根熱管因?yàn)槟p、腐蝕、超溫等原因發(fā)生破壞時(shí)基本不影響換熱器運(yùn)行。熱管換熱器用于易燃、易爆、腐蝕性強(qiáng)的流體換熱場(chǎng)合具有很高的可靠性。
2、熱管換熱器的冷、熱流體完全分開(kāi)流動(dòng),可以比較容易的實(shí)現(xiàn)冷、熱流體的逆流換熱。冷熱流體均在管外流動(dòng),由于管外流動(dòng)的換熱系數(shù)遠(yuǎn)高于管內(nèi)流動(dòng)的換熱系數(shù),用于品位較低的熱能回收?qǐng)龊戏浅=?jīng)濟(jì)。
3、對(duì)于含塵量較高的流體,熱管換熱器可以通過(guò)結(jié)構(gòu)的變化、擴(kuò)展受熱面等形式解決換熱器的磨損和堵灰問(wèn)題。
4、熱管換熱器用于帶有腐蝕性的煙氣余熱回收時(shí),可以通過(guò)調(diào)整蒸發(fā)段、冷凝段的傳熱面積來(lái)調(diào)整熱管管壁溫度,使熱管盡可能避開(kāi)最大的腐蝕區(qū)域。
工業(yè)用途
化學(xué)工業(yè)
1、硫酸系統(tǒng)熱管換熱器回收焚燒爐出口高溫SOx氣體的余熱、在轉(zhuǎn)化工段回收高溫氣體的余熱,產(chǎn)生熱水或蒸汽供系統(tǒng)使用。
2、 醫(yī)藥、日化工業(yè)熱管換熱器可用于回收藥氣或廢氣的余熱,生產(chǎn)清潔熱風(fēng),干燥物料。
3、 利用可變熱導(dǎo)熱管可對(duì)反應(yīng)床層進(jìn)行恒溫控制的同時(shí),取出或輸入反應(yīng)熱。
4、 大型化肥廠合成對(duì)流段盤管;中、小型氮肥廠造氣工程、變換工段,利用熱管式蒸發(fā)器回收工藝氣余熱產(chǎn)生蒸汽供合成氨系統(tǒng)使用,變換工段一、二水加熱器。
5、 甲醇轉(zhuǎn)化爐對(duì)流段盤管。
6、 苯酐裝置熱容器。
電力工業(yè)
利用熱管換熱器可作為各種鍋爐的尾部受熱面。如熱管式空氣預(yù)熱器可替代傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器和列管式空氣預(yù)熱器,提高受熱面壁溫,避免露點(diǎn)腐蝕,提高爐膛進(jìn)風(fēng)溫度和爐膛含氧量,減少漏風(fēng),延長(zhǎng)鍋爐運(yùn)行周期。
1、工業(yè)鍋爐尾部的熱管空氣預(yù)熱器.熱管式省煤器或翅片管省煤器。
2、電站鍋爐尾部的熱管空氣預(yù)熱器可分下列幾種用途:
(1)在原低溫段空氣預(yù)熱器的空氣入口前設(shè)置一熱管式空氣預(yù)熱器,進(jìn)一步降低鍋爐排煙溫度,減少排煙熱損,提高鍋爐效率;
(2)整個(gè)低溫段空氣預(yù)熱器均為熱管式結(jié)構(gòu);
(3)用鍋爐排放的熱煙氣加熱脫硫后的冷煙氣,即電站脫硫的GGH。
3、燃?xì)忮仩t對(duì)流段后部。
4、電力輸送線路的保護(hù),在高海拔及寒冷地區(qū)的電力輸送塔、變電站等都需要熱管來(lái)保護(hù)其地基不會(huì)因季節(jié)變化而過(guò)度膨脹或者融沉。
石油化工
1、 煉油廠的常壓爐、減壓爐、常減壓二合一爐、加氫爐.減粘爐、重整爐等,利用熱管式空氣預(yù)熱器回收出爐煙氣的余熱加熱空氣,以提高加熱爐的送風(fēng)溫度。
2 煉油廠催化裝置再生煙氣和各種內(nèi)、外取熱器的余熱回收,可產(chǎn)生中壓蒸汽并用于動(dòng)力系統(tǒng)。
3、乙烯裂解爐對(duì)流段盤管、煉油廠加熱爐對(duì)流段盤管。
冶金工業(yè)
1、煉鐵廠用高爐煙氣來(lái)預(yù)熱空氣、煤氣的單預(yù)熱或雙預(yù)熱整體式或分離式熱管換熱器,回收熱風(fēng)爐煙氣余熱,節(jié)約煤氣,提高熱風(fēng)爐的升溫速度、爐頂溫度和送風(fēng)溫度 降低煉鐵焦比,節(jié)約焦炭。
2、利用熱管式蒸汽發(fā)生器或翅片管式蒸汽發(fā)生器回收各種帶冷機(jī)和環(huán)冷機(jī)所輸送的燒結(jié)礦的顯熱,產(chǎn)生蒸汽。
建材建筑
對(duì)于水泥、陶瓷等建材行業(yè),利用換熱器回收窯爐煙氣的余熱,產(chǎn)生熱風(fēng)或熱水。如熱管式熱風(fēng)爐或熱管.列管組合式熱風(fēng)爐,可產(chǎn)生500℃以下的熱風(fēng),干燥清潔物料。建筑業(yè)熱管式空氣預(yù)熱器可用于室外的新鮮空氣和室內(nèi)的渾濁空氣之間的熱交換;在集中空調(diào)制冷機(jī)組中,利用熱管換熱器口收廢氣余熱產(chǎn)生低壓蒸汽供空調(diào)制冷機(jī)組使用。
交通工程
近10年來(lái),熱管技術(shù)在交通工程上有很大的拓展,解決了很多以往幾十年都沒(méi)有解決的問(wèn)題,比如高寒高海拔地區(qū)的道路、橋梁、石油管線的保護(hù),越來(lái)越多地以來(lái)熱管元件了。最具有代表性的是我國(guó)青藏鐵路的建設(shè),青藏鐵路穿過(guò)很多凍土區(qū)域,因環(huán)保的要求,不能隨意采取措施來(lái)保護(hù)鐵路而去破壞土壤環(huán)境,熱管不但能滿足環(huán)保的要求,也能滿足保護(hù)鐵路的要求,它的工作原理只是在冬天的時(shí)候,通過(guò)傳熱,自動(dòng)地縮小地上與地下的溫差,從而使凍土在夏天不致融化,以達(dá)到保護(hù)鐵路路基的目的。
石油天然氣
高寒冷地區(qū)的石油或者其他流體的輸送管線也會(huì)因季節(jié)的變化,導(dǎo)致管線的基礎(chǔ)也會(huì)因季節(jié)的變化而變形,這種變化會(huì)破壞管線,導(dǎo)致重大事故。同時(shí)管道內(nèi)的流體與管道摩擦也會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,這些熱量累積起來(lái)非??陀^,長(zhǎng)期以往會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生毀滅性的破壞,美國(guó)在建設(shè)阿拉斯加輸油管線的時(shí)候,為了保護(hù)那里的永凍土層,在管線沿線設(shè)立了大量的熱管以阻止管線熱量向地下傳播。
電子工業(yè)
在電子工業(yè)領(lǐng)域,熱管散熱器也逐漸流行開(kāi)來(lái),這些散熱器相比以往的普通的風(fēng)冷或者水冷的方式來(lái)說(shuō),大大地節(jié)約了成本、降低的噪音、減少了空間要求、最關(guān)鍵的散熱效率是以往方式不可比擬的。小到筆記本里面,大到高鐵動(dòng)車?yán)锩娑紩?huì)用到新型的熱管散熱器。
其他行業(yè)
除上述熱管應(yīng)用以外,在其他方面,熱管同樣有著很廣泛的應(yīng)用。諸如太陽(yáng)能的熱管取熱發(fā)電裝置、電機(jī)轉(zhuǎn)子冷卻的熱管結(jié)構(gòu)、家用熱管太陽(yáng)能集熱裝置、高寒地區(qū)凍土層熱管穩(wěn)定技術(shù)等,有力地推動(dòng)了技術(shù)進(jìn)步和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。
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